燃气锅炉要控制烟气氧含量，主要基于以下几个方面的原因：

一、确保污染物排放达标

烟气氧含量是计算锅炉污染物排放浓度的重要参数。在运行过程中，有效控制烟气氧含量是锅炉污染物排放能否达标的关键。根据相关的环保标准和规定，如GB13271-2014《锅炉大气污染排放标准》，对锅炉的污染物排放有严格的限制。通过控制烟气氧含量，可以确保锅炉的排放物符合环保要求，避免对环境造成污染。

二、提高燃烧效率和经济性

烟气氧含量的控制直接影响锅炉的燃烧效率和经济性。氧含量过小，即过量空气系数过小，会导致化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧热损失增加，从而降低锅炉的热效率。而氧含量过大，即过量空气系数过大，则表明送入锅炉的空气量过大，过量的空气会带走大量的热量和灰尘，增大污染排放浓度的计算结果，同时增加排烟耗电量，降低锅炉的经济性。因此，将烟气氧含量控制在合理范围内，可以确保锅炉的燃烧效率和经济性达到最佳状态。

三、保障锅炉安全运行

烟气氧含量的控制还与锅炉的安全运行密切相关。如果烟气氧含量过高，可能会导致锅炉内部压力升高，增加锅炉爆炸的风险。同时，过量的空气也会加速锅炉内部的腐蚀和磨损，缩短锅炉的使用寿命。因此，通过控制烟气氧含量，可以确保锅炉在安全的状态下运行。

四、控制措施

为了有效控制燃气锅炉的烟气氧含量，可以采取以下措施：

1. 及时调整燃烧参数：根据燃烧器的调节特性曲线，设定最佳空气-燃气比例，以保证排烟氧含量处于正常范围。

2. 加强锅炉维护：定期对锅炉进行清洗和维护，保持锅炉内部的清洁和光滑，减少烟气的阻力和热损失。

3. 安装氧含量监测仪：在锅炉的排烟口安装氧含量监测仪，实时监测排烟氧含量的变化情况，并根据监测结果进行及时调整。

综上所述，燃气锅炉控制烟气氧含量对于确保污染物排放达标、提高燃烧效率和经济性、保障锅炉安全运行以及采取有效控制措施等方面都具有重要意义。