循环流化床锅炉主要由锅炉本体及辅助设备组成。以下是循环流化床锅炉的主要设备及其作用：
一、锅炉本体
燃烧室（炉膛）：截面通常为矩形，宽度一般为深度的两倍左右。煤在此进行燃烧，产生热量。其下部水冷壁上覆有浇注料，底部为布风板。
布风装置：位于炉膛底部，是一个其上布置有一定数量和型式的布风风帽的燃烧室底板。起到将固体颗粒限制在炉膛布风板上，并对固体颗粒（床料）起支撑作用，同时保证一次风穿过布风板进入炉膛达到对颗粒均匀流化。布风板一般分为水冷式布风板和非水冷式布风板两种。
风室：位于布风板下方，起到稳压和均流的作用，确保床料分布均匀。
气固分离器：有多种形式，最常用的是旋风分离器。高温旋风分离器使含灰气流在筒内快速旋转，固体颗粒在离心力和惯性力的作用下，逐渐贴近壁面并向下呈螺旋运动，被分离下来；烟气和无法分离下来的细小颗粒由中心筒排出，送入尾部对流受热面。
飞灰回送装置（返料器）：主要作用是将分离下来的灰由压力较低的分离器出口输送到压力较高的燃烧室，并防止燃烧室的烟气反窜进入分离器。
汽包：循环流化床锅炉的关键部件之一，用于储存和分离汽水混合物。
水冷壁：布置在炉膛四周，用于吸收炉膛内的高温辐射热，保护炉墙，并将热量传递给工质。同时可降低炉膛内壁的温度，防止炉墙结渣。
过热器：布置在烟道内，用于将饱和蒸汽加热成过热蒸汽。
省煤器：布置在锅炉尾部烟道内，用于预热锅炉给水，提高给水温度，降低排烟温度，减少排烟热损失，提高锅炉热效率。
二、辅助设备
送风机：用于提供燃烧所需的空气。
引风机：用于抽出锅炉内的烟气，维持锅炉内的负压。
返料风机：用于提供飞灰回送装置所需的空气。
一次风机：主要用于流化床料，并为燃料提供初始燃烧空气。
二次风机：主要是为分级燃烧使燃料燃尽、控制炉温、抑制NOX的产生提供空气。
高压风机：作为在高温旋风分离器下部的回料阀的流化风。
破碎机：用于将燃料破碎成适合锅炉燃烧的粒度。
给煤机：通过电机带动皮带连续不断地将煤送入炉膛内进行燃烧。
冷渣器：用于冷却和排出锅炉内的炉渣。
除尘器：用于捕集和去除锅炉烟气中的粉尘。
脱硫脱硝设备：用于去除锅炉烟气中的二氧化硫和氮氧化物等污染物。其中脱硝反应器通过装填催化剂来进行反应，从而将烟气内含有的氮氧化物除去。
空预器：经空预器加热，提高一、二次风风温，有利于防止空气预热器低温腐蚀。
给水泵：将除氧器内的水抽出向锅筒内加水。
除氧器：起到储存水的作用，把水加热到该温度下的沸点，不断抽去逸出的气体，达到除氧（实际是除去所有的溶解气体）的目的。
吹灰器：为了保证受热面的清洁，提高传热效率，降低排烟温度，降低排烟损失。
油燃烧系统（启动燃烧器）：用于将床温提高到主要固体燃料（煤）的燃烧温度；使固体燃料着火并保证初始燃烧阶段稳定性；必要时，在运行过程中，当固体燃料燃烧时，协助维持燃烧的稳定和锅炉负荷。
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