排烟温度是衡量锅炉是否处于经济运行的指标之一，过高的排烟温度就代表着锅炉换热效率降低，长此以往会导致锅炉运行的经济效益下降，这也是锅炉机组中的常见问题。根据相关公式计算，排烟温度每增加10~15℃，锅炉热效率就会降低1%左右，也就是说排烟热损失增加了1%。

锅炉烟风系统

造成排烟温度升高的原因一般主要有漏风、制粉系统运行状况、受热面积灰、环境大气温度高、入炉煤质情况、温度测点测量误差的影响等原因。下面将针对八个主要原因进行具体分析。

1.漏风

漏风是指炉膛、烟道等处因焊接质量差或其他原因导致发生漏风现象，是锅炉排烟温度高的重要原因。炉膛漏风主要指炉顶密封、看火口、人孔门及炉底密封水槽处漏风。烟道漏风是指烟道负压运行时外界空气沿炉墙及烟道不严密处的漏风，尤其以炉底漏风影响最大。

漏风会使得排烟容积增大，排烟时热损失也会随之增大。

2. 制粉系统运行方式

对闭式的有储粉仓的制粉系统来讲，当制粉系统运行时，由于燃料中的一部分水分进入炉膛，炉膛温度降低和烟气量增加，制粉系统运行时漏入的冷空气作为一次风进入炉膛，流经空气预热器的空气量减少，使排烟温度升高。反之，当制粉系统停运时排烟温度降低。

3.受热面积灰

受热面积灰指的是当锅炉受热面因水质差或燃料含水量过多造成的水垢或腐蚀等情况时，受热面会产生结垢、积灰、结渣等不良现象。

锅炉受热面积灰将使受热面传热系数降低，锅炉吸热量降低，烟气放热量减少，空预器入口烟温升高，从而导致排烟温度升高；空气预热器堵灰则使空气预热器传热面积减少，也会使烟气的放热量减少，使排烟温度升高。

4.环境大气温度

实际运行时的环境风温比设计高，空气预热器入口风温高，空气预热器传热温差小，烟气的放热量就少，相应地使排烟温度升高。同时制粉系统需要的热风减少，流过空预器的一次风减少，排烟温度升高，这属于环境客观因素。

5.给水温度

当汽轮机负荷太低或高压加热器解列时都会使锅炉给水温度降低。一般说来，当给水温度升高时，如果维持燃料量不变，省煤器的传热温差降低，省煤器的吸热量降低，使排烟温度升高。

6.受热面布置

如果锅炉设计时对炉膛沾污系数估算不准，使得受热面布置不合理，或者是由于结构不佳造成受热面吸热不足，也将导致空预器入口烟温偏高使得排烟温度升高，需要重新设计计算。

7.入炉煤质

当燃用低热值煤时，由于炉膛温度降低，炉膛内辐射传热减少，低热值煤气中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O较多，使得烟气量增加，所以排烟温度升高。此外，燃料中的水分增加以及锅炉入炉煤低位发热量降低，均会使排烟温度升高。因为燃料中水分会使燃烧着火困难，降低燃烧区的温度，使得燃料无法充分燃烧。燃料中水分每增加5%时，由于热损失会使锅炉热效率下降0.5%左右，会导致烟气量和烟气比热增加，烟气在对流区中温降减少，排烟温度升高。

8.排烟温度测量分析

由于空预器出口烟气温度场及速度场的不均匀性，温度测点位置不当时，反映的温度值存在一定的误差，显示值可能偏高。‌