一、燃烧系统
燃烧系统是火电厂的核心部分,负责将煤的化学能转化为热能,主要由输煤、磨煤、燃烧、风烟、灰渣处理等环节紧密衔接而成。
1. 运煤
用煤量大:由于电厂多采用劣质煤作为燃料,因此日常用煤量极大。
储备要求:为保障连续生产,电厂需储备至少十天以上的煤量。
2. 磨煤
输送与处理:煤经火车、汽车或轮船运至储煤场,初步筛选后通过输煤皮带送至锅炉间的原煤仓。
磨制过程:煤从原煤仓落入煤斗,由给煤机送入磨煤机,磨成煤粉后,经一次风烘干并携带至粗粉分离器进行筛选。合格细煤粉则进入煤粉仓备用。
3. 锅炉与燃烧
煤粉供给:可调节的给粉机根据锅炉需求将煤粉送入一次风管,同时混入含细煤粉的气体。
燃烧过程:煤粉与气体混合物经喷燃器喷入炉膛,在炉膛内充分燃烧,释放热能。
4. 风烟系统
热风供应:送风机将冷风送至空气预热器加热,加热后的热风部分用于磨煤和送粉,部分直接进入炉膛助燃。
烟气处理:炉膛燃烧产生的高温烟气经烟道,依次通过过热器、省煤器、空气预热器降温,再经除尘器除尘后,由引风机排入烟囱。
5. 灰渣系统
灰粒处理:燃烧产生的细灰被除尘器收集后,排入冲灰沟。
炉渣处理:大块炉渣落至锅炉底部渣斗,经碎渣机破碎后也排入冲灰沟,最终通过灰渣水泵或汽车运往灰场处理。
二、汽水系统
汽水系统是火电厂能量转换的关键环节,由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成,负责将水的热能转化为机械能,进而转化为电能。
1. 给水系统
蒸汽做功:锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机,推动叶片旋转,带动发电机发电。
凝结与再热:做功后的蒸汽在凝汽器中凝结成水,经低压加热器、除氧器及高压加热器加热后,再次送入锅炉汽包循环使用。部分蒸汽可通过再热循环提高热效率。
2. 补水系统
系统补水:为弥补汽水循环中的汽、水损失,需不断向系统补充经化学处理的软化水,通常补入除氧器或凝汽器。
3. 冷却水(循环水)系统
循环冷却:循环水泵从凉水塔抽取冷却水送入凝汽器,冷却乏汽后返回凉水塔再次冷却,形成闭式循环。
三、电气系统
电气系统是火电厂电力输出的核心,包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等。
发电机发电:发电机将机械能转化为电能,机端电压和电流根据容量不同而有所差异。
厂用电系统:发电机发出电能的一小部分经厂用变压器降压后,供给水泵、风机、磨煤机等辅机及照明设备使用。
电能输出:大部分电能经主变压器升压,通过高压配电装置和输电线路送入电网,供社会使用。
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