电厂空气预热器（空预器）堵灰是一个常见问题，它可能由多种因素引起，如燃料质量、锅炉运行参数、设备设计以及维护不当等。针对空预器堵灰问题，可以采取以下措施来预防和解决：

一、源头控制

1. 优化燃料质量：选择质量好的燃料，减少燃烧过程中产生的灰尘和腐蚀性物质。严格控制入厂煤的含硫量，对高硫煤进行严格的化验和把关，防止其进入锅炉，以减少SO2和SO3的生成。

2. 加强锅炉进料管理：确保进料均匀性和稳定性，以减少灰尘的产生和积聚。

二、运行调整

1. 优化调整运行参数：通过调整锅炉出口氧量、提升空预器入口烟温等参数，改善燃烧状况，减少灰尘的生成。同时，合理控制冷风旁路和热风再循环旁路，提高空预器入口空气温度，降低入口烟温，以解决积灰和低温腐蚀问题。

2. 控制烟气偏流：优化烟气流场均匀性，减少偏流现象，降低积灰风险。

3. 优化脱硝系统：合理控制SCR脱硝设备中氨的注入量，减少氨气逃逸和硫酸氢铵的生成，从而降低空预器堵塞风险。

三、定期维护

1. 定期检查和维护：定期对空预器进行检查和维护，及时发现并处理积灰问题。

2. 清灰方法：

• 机械清灰法：利用机械设备如管道清洗机等对空预器表面的积灰进行清除。这种方法操作简单，但需要专业人士操作，且对设备的磨损较大。

• 水冲洗法：利用水流的冲击力来清除积灰。但需要注意控制水流的力度和角度，避免对设备造成损害，同时防止空预器腐蚀。冲洗完成后应检查换热元件表面的清洁度，并根据清洁度决定是否需要二次清洗。清洗后应用热风进行干燥，以防止腐蚀。

• 化学清灰法：使用化学清洗剂来溶解和去除积灰。但操作时需要谨慎，避免对设备造成腐蚀和损害。选择合适的化学药剂并控制好药剂的使用量是关键。

• 接触式在线清灰：通过在空预器上安装锯震式清灰装置，实现不停炉、接触式在线清灰。这种方法具有自清洁功能，可以有效地清除积灰，同时避免了对设备的损伤。

四、设备优化

1. 优化空预器设计：减少死角和积灰区域，确保空预器的密封性良好，防止漏风和灰尘进入。

2. 采用耐腐蚀材料：将空预器冷热端蓄热元件更换为耐腐蚀的蓄热元件，并更换密封元件，以解决冷端的堵灰、漏风和腐蚀问题。

五、监测与预警

1. 安装监测设备：在空预器入口和出口安装灰尘浓度监测设备，实时监测灰尘浓度变化。

2. 建立预警机制：根据监测数据设定预警阈值，当灰尘浓度超过阈值时及时发出预警信号，以便采取相应措施进行处理。