常见的防冻与防凝措施涵盖了排空、保温、伴热及循环等多种方法。针对冬季的防冻与防凝工作,应依据设备、管线的实际运行状态,并结合过去防冻过程中积累的经验与教训,选择采用一种或多种策略。
1、排空措施:
排空防冻与防凝策略可细分为以下三类:
地面间歇或长期停用设备、管线的排空:首先,关闭相关阀门,必要时增设盲板以防止内漏;其次,开启高点排气阀与低点排净阀,以彻底排空内部物料;随后,使用氮气进行吹扫与置换,确保无残留物料;最后,保持低点排净阀常开,并定期进行状态检查。
地下阀门井内设施、管线的排空:对于无伴热的消防设施(如水炮、消防栓),应从阀门井内关闭根部阀,通过排净阀排空上部积水,并保持排净阀常开状态,消防炮头应向下调整。
临时使用的设备、管线或软管的排空:使用后需立即排空管内介质,并用氮气吹扫干净。若条件允许,可将其存放于保温厂房内。
2、保温措施:
从防冻的角度出发,化工厂的保温工作主要涉及以下三个方面:
设备与管线的保温隔热:应结合往年的经验教训,在入冬前对设备与管线及其附件的保温棉进行全面检查与完善,尤其是无伴热且仅靠物料温度防冻的部位,如末端、盲端及现场压力表,需确保保温层完好无损。
室内空间的密闭保暖:检查并确认厂房的门窗、门帘是否完好,及时启用厂房内的供暖设施。
地下阀门井的密封保暖:使用塑料布等材料对阀门井进行提前密闭,必要时可采取额外的保温措施。
3、伴热措施:
冬季防冻中常见的伴热介质包括热水伴热、蒸汽伴热和电伴热。
热水伴热适用于操作温度不高或无法采用高温伴热介质的场合。
蒸汽伴热一般用于管内介质操作温度低于150℃的伴热需求。
电伴热不仅适用于蒸汽伴热的各种场景,还特别适合热敏性介质管道。它能有效控制温度,防止管道过热,适用于远离供气点的管道、设备以及形状不规则的设备伴热。
伴热介质的选择需综合考虑物料性质、指标要求、施工难度及运行成本,并按照相关规范进行施工,以确保在防冻、防凝的同时避免新问题的出现。
4、循环措施:
采用循环防冻与防凝的方法主要针对间歇运行或长期停用的设备、管线,且未采用上述排空、保温、伴热措施或上述措施无法满足防冻要求的场景。该方法主要包括以下四种方式:
通过运行设备出口物料回流至备用设备入口进行循环:常用于备用动设备的防冻与防凝,如通过泵出口单项阀旁通管线或单项阀阀芯开孔的方式实现。
通过设备入口管线跨接至设备出口管线进行循环:常用于停用的换热器进出口管线的防冻,通过在换热器的进口阀前及出口阀后连接小管径管线,保持介质在进出口管线间循环。
按正常运行模式少量循环:尽量关小备用设备的出口阀门,减少介质循环量,以满足防冻要求即可。
少量介质连续或间断外排:主要用于无法建立循环管线的末端防冻,如软管站、储罐脱水管线及阀门、蒸汽管线低点排净阀、洗眼器等。
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